燃?xì)鉁p壓閥故障處理方法
2016/10/13 9:28:08??????點擊：
重慶燃?xì)鉁p壓閥漏氣的原因及處理方法各有哪些？
(1)燃?xì)鉁p壓閥產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
(2)燃?xì)鉁p壓閥處理方法
擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)長期使用后會磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時，應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應(yīng)及時更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專用密封圈。
(3) 燃?xì)鉁p壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃?xì)馄康讱堅M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。
另外，如果燃?xì)鉁p壓閥的固定母絲松動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
(4)燃?xì)鉁p壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。
(1)燃?xì)鉁p壓閥產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
(2)燃?xì)鉁p壓閥處理方法
擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)長期使用后會磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時，應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應(yīng)及時更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專用密封圈。
(3) 燃?xì)鉁p壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃?xì)馄康讱堅M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。
另外，如果燃?xì)鉁p壓閥的固定母絲松動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
(4)燃?xì)鉁p壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。
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